كيفية حساب أسعار التصنيع باستخدام الحاسب الآلي: دليل كامل لتكاليف التصنيع باستخدام ماكينة بنظام التحكم الرقمي حسب حجم القطعة

تحليل اتجاهات أسعار التصنيع باستخدام الحاسب الآلي في الصين في عام 2026

تظل أسعار التصنيع باستخدام الحاسب الآلي واحدة من أكثر التكاليف المتغيرة في التصنيع. وعلى عكس الختم أو القولبة بالحقن، حيث تستقر تكاليف القطعة الواحدة بعد الاستثمار في الأدوات، فإن أسعار التصنيع باستخدام الحاسب الآلي تتقلب بناءً على تعقيد الهندسة واختيار المواد ومتطلبات التفاوت المسموح به والأهم من ذلك حجم القطعة ووقت شغل الماكينة.

يشرح هذا الدليل كيف يتم حساب أسعار التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي, كيفية التقدير تكلفة التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي CNC في الساعة, وكيف يختلف التسعير بين المكونات الدقيقة الصغيرة وخدمات التصنيع الآلي على نطاق واسع. سواء كنت تقوم بتوريد مجموعة من أقواس الألومنيوم أو خدمات التصنيع الآلي الثقيلة لإطارات الطائرات بوزن 500 كجم، فإن فهم آليات التسعير هذه سيساعدك على التفاوض بشكل أفضل وتخطيط الميزانيات بدقة.

هيكل التكلفة الأساسية للتشغيل الآلي باستخدام الحاسب الآلي

قبل الغوص في التسعير الخاص بجزء معين، من المهم أن تفهم ما يلي سعر التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي CNC ليست مجرد “سعر بالساعة × الوقت”. يتألف عرض أسعار التصنيع النموذجي من:

تكاليف وقت الماكينة المباشرة: هذا هو وقت تشغيل عمود الدوران الفعلي مضروبًا في سعر الماكينة بالساعة. في الصين، قد تبلغ تكلفة ماكينة التفريز العمودية ذات 3 محاور $15-$35/ساعة، بينما تبلغ تكلفة مركز الماكينات الأفقية ذات 5 محاور $20-$80/ساعة. يمكن أن تصل تكلفة الماكينات على نطاق واسع على ماكينات التفريز العمودية الثقيلة إلى $200-$300T/ساعة بسبب التكاليف الرأسمالية للمعدات واستهلاك الطاقة.

بالطبع، لا تنطبق الأسعار المذكورة أعلاه إلا عندما تعمل مباشرةً مع مصنع ماكينات بنظام التحكم الرقمي. إذا كنت تستخدم منصات التوريد عبر الإنترنت أو الشركات التجارية بدلاً من ذلك، فقد تزيد التكلفة بمقدار 15-30% إضافية فوق هذا النطاق السعري.

تكاليف الإعداد والتركيب والتركيب: تتطلب كل مهمة تصميم عقد العمل واختيار الأداة والتحقق من البرنامج. بالنسبة لعمليات التشغيل الصغيرة (1-50 قطعة)، يمكن أن يمثل الإعداد 30-60% من إجمالي تكلفة المشروع. التَرْكِيبات المعقدة لتصنيع القِطع الكبيرة قد تتطلب فكوكًا ناعمة مخصصة، أو شواهد قبور، أو مشابك معيارية بتكلفة $500-$2T لكل إعداد.

تآكل الأدوات واستبدالها: تتحلل أدوات القطع بشكل متوقع بناءً على المواد وحمل البُرادة. قد تستهلك عملية تصنيع الألومنيوم $5-$15 في الأدوات لكل جزء، بينما يمكن أن يستهلك تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ المقوى أو الإينكونيل $80 لكل جزء في إدخالات الكربيد والمطاحن الطرفية المتخصصة.

وقت البرمجة والفحص: تستغرق برمجة CAM للأشكال الهندسية البسيطة من ساعتين إلى 4 ساعات؛ أما الأجزاء المعقدة ذات 5 محاور فقد تتطلب من 15 إلى 30 ساعة. يضيف فحص القطعة الأولى مع التحقق من CMM من 1-4 ساعات حسب متطلبات التفاوت المسموح به.

النفقات العامة للمواد والشحن: عادةً ما يضيف المخزون الخام 20-401 تيرابايت 3 تيرابايت 3 تيرابايت زيادة على سعر السوق. بالنسبة لخدمات التصنيع الثقيل، يتطلب شحن القطع التي يزيد وزنها عن 200 كجم اعتبارات الشحن التي يمكن أن تضيف $150-1T4T600 لكل منصة نقالة.

تسعير الماكينات بنظام التحكم الرقمي للقطع الصغيرة: نموذج المزيج المرتفع والكمية المنخفضة

تنخفض تكاليف التصنيع الآلي للنماذج الأولية بشكل كبير عندما يتم إطفاء تكاليف الإعداد والبرمجة على كميات الدُفعات.

تهيمن القِطع الصغيرة باستخدام الحاسب الآلي (أقل من 10 كجم، وتتناسب مع غلاف مكعب 400 مم) على إنتاج النماذج الأولية والإنتاج منخفض الحجم. تستفيد هذه الأجزاء من أزمنة دورات أقصر ولكنها تحمل تكاليف إعداد أعلى نسبيًا.

توزيع التكلفة النموذجية للقطع الصغيرة

مشعب دقيق مصنوع من الألومنيوم (150 مم × 100 مم × 50 مم) مع تفاوت تفاوت ± 0.01 مم قد يقتبس على النحو التالي:

• التكلفة المادية: $10 (صفيحة ألومنيوم 6061-T6)
• وقت الإعداد:: 2.5 ساعة @ $18/ساعة = $45
• وقت التصنيع: 4.2 ساعة @ $20/ساعة = $84
• استهلاك الأدوات: $20
• البرمجة: 3 ساعات @ $20/ساعة = $60
• الفحص: 1.5 ساعة @ $15/ساعة = $22.5
• المجموع للجزء الأول: $241.5

بالنسبة لدفعة مكونة من 25 قطعة، يتم إطفاء الإعداد والبرمجة:

• الإعداد/البرمجة: $105 ÷ 25 = $4.2 لكل جزء
• وقت الماكينة: $84 لكل جزء (تم تخفيضه إلى $80 مع تداخل الدُفعات المحسّن)
• المواد + الأدوات: $30 لكل جزء $30
• الفحص: $15 لكل جزء (فحص العينات)
• المجموع لكل جزء في الدفعة من 25: $129.2

وهذا يوضح وفورات الحجم الهائلة في التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي: يكلف النموذج الأولي الأول $241.5, ، ولكن الجزء 25 يكلف $129.2-تخفيض 53%.

تسعير التصنيع الآلي للقطع الكبيرة باستخدام الحاسب الآلي: الوصول إلى المعدات ومناولة المواد

تتطلب المكونات الثقيلة بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب مناولة رافعة وتركيبات خاصة ودورات تصنيع آلي أطول.

يؤدي تصنيع الأجزاء الكبيرة إلى مضاعفات تكلفة غير موجودة في إنتاج الأجزاء الصغيرة. يتطلب المكوّن الذي يبلغ قياسه 1200 مم × 800 مم × 300 مم ووزنه 180 كجم بنية تحتية مختلفة جذريًا.

دوافع التكلفة الفريدة لخدمات التصنيع الآلي الثقيل

توفر الماكينة بريميوم: يمكن فقط 15-20% من ورش الماكينات استيعاب القِطع التي تتجاوز 1000 مم. تخلق هذه الندرة علاوة 20-35% على سعر التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للمكونات الكبيرة.

الرافعة ووقت المناولة: يتطلب تحميل قطعة عمل وزنها 180 كجم تشغيل رافعة علوية، وتركيبات محاذاة، وغالبًا ما يتطلب مشغلين اثنين. ضع ميزانية 0.5-1.5 ساعة لكل عملية إعداد بمعدلات عمالة مختلطة تتراوح بين $90-$120/ساعة.

أوقات الدورات الممتدة: تتطلب القِطع الكبيرة سرعات تغذية وسرعات متحفظة لمنع حدوث رفرفة والحفاظ على تشطيب السطح. قد يتم تخشين جزء صغير بسرعة 8000 دورة في الدقيقة مع تغذية 2500 مم/دقيقة؛ وغالبًا ما يتم تشغيل الماكينات الكبيرة الحجم بسرعة 1200 دورة في الدقيقة بسرعة 800 مم/دقيقة، مما يضاعف زمن الدورة ثلاث مرات لكل سنتيمتر مكعب تتم إزالته.

تفريغ البُرادة وإدارة سائل التبريد: تتطلب إزالة 40-60 كجم من البُرادة من تجويف كبير أنظمة سائل تبريد عالية الضغط وتنظيف متكرر للأداة. وهذا يضيف 15-25% إلى وقت التصنيع النشط.

تعقيدات التفتيش: تستغرق CMM قياس جزء مقاس 1200 مم 3-6 ساعات مقابل 45 دقيقة لجزء مقاس 150 مم. قد تكون هناك حاجة إلى أجهزة CMM ذات الذراع المحمولة أو أجهزة التتبع بالليزر، مما يضيف $200-$400 إلى تكاليف الفحص.

مثال على تسعير الأجزاء الكبيرة في العالم الحقيقي

ضع في اعتبارك صفيحة ألومنيوم مقاس 1,000 مم × 600 مم × 200 مم (الوزن النهائي 80 كجم) مع أضلاع مدمجة ورؤوس تثبيت:

• التكلفة المادية: $640 (صفيحة ألومنيوم 7075، 120 كجم مخزون خشن)
• وقت الإعداد: 4 ساعات بسعر $110/ساعة = $440
• وقت التصنيع: 18 ساعة @ $80/ساعة (ماكينة تفريز أفقية ذات 5 محاور) = $1,440
• استهلاك الأدوات: $285
• البرمجة: 12 ساعة @ $50/ساعة = $600
• الفحص: 4.5 ساعات بمعدل 1 تيرابايت في الساعة = 1 تيرابايت في الساعة = 1 تيرابايت في الساعة = 135 تيرابايت في الساعة
• وقت المناولة/الرافعة:: 2 ساعة بسعر $50/ساعة = $100
• المجموع للجزء الأول: $3,640

لدفعة مكونة من 10 أجزاء:

• الإعداد/البرمجة المستهلكة: $104 لكل قطعة
• وقت الماكينة: $1,350 لكل جزء (10% زيادة كفاءة 10%)
• المواد + الأدوات: $925 للقطعة الواحدة $925
• الفحص: $135 لكل جزء (أخذ عينات)
• المناولة: $80 للقطعة الواحدة $80
• المجموع لكل جزء في الدفعة من 10: $2,594

معادلة حساب تكلفة التصنيع

بينما تختلف عروض الأسعار حسب قدرة الورشة والنفقات العامة، توفر هذه الصيغة خط أساس لتقدير عملية عرض أسعار الماكينات:

إجمالي تكلفة القِطع = (تكلفة الإعداد/كمية الدفعة) + (معدل الماكينة × زمن الدورة) + (تكلفة المواد × 1.3) + (تآكل الأداة × عدد مرات النجاح) + (ساعات البرمجة × معدل المهندسين) + (وقت الفحص × معدل مراقبة الجودة) + المناولة

أين:

• تكلفة الإعداد = بناء التركيبات + وقت إعداد القطعة الأولى
• معدل الماكينة = سعر الورشة بالساعة لفئة ماكينة معينة
• وقت الدورة = تخشين + تشطيب + تشطيب + تغيير الأداة + إعادة التموضع
• التكلفة المادية × 1.3 = مخزون خام زائد 30% هامش مناولة 30%
• تآكل الأدوات = الاستهلاك المتوقع بناءً على صلابة المادة
• ساعات البرمجة = وقت CAM + المحاكاة + المعالجة اللاحقة
• وقت الفحص = CMM أو التحقق اليدوي مقابل الرسم
• المناولة = استلام المواد + وقت استلام المواد + وقت الرافعة + التغليف/الشحن

جدول التسعير المقارن: الأجزاء الصغيرة مقابل الكبيرة باستخدام الحاسب الآلي

متطلبات التفاوت المسموح به وتأثيرها على تكلفة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي في الساعة

تُعد مواصفات التفاوت المسموح به أكبر متغير تسعير منفرد بعد حجم القِطع، وأحد أكبر محركات تكلفة التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي في الساعة. لا تتطلب التفاوتات التفاوتات المسموح بها التجارية القياسية (± 0.127 مم / ± 0.005″) أي علاوة. ومع ذلك، تؤدي التفاوتات الدقيقة إلى مضاعفات تكلفة متعددة:

تفاوت ± 0.05 مم: يضيف 15-25% 15-25% إلى وقت التصنيع بسبب انخفاض التغذية والتمريرات الزنبركية الإضافية والقياس أثناء العملية.

تفاوت ± 0.01 مم (كما تقدم شركة دونغقوان هوادي للتصنيع الدقيق): يتطلب بيئة مضبوطة المناخ، وإعدادًا مسبقًا للأدوات، وسبرًا في منتصف الدورة، وتحققًا من 100% CMM. توقع زيادة في التكلفة تتراوح بين 40-60% عن التفاوت القياسي، مما يؤثر بشكل كبير على تكلفة التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي في الساعة.

تفاوت ± 0.005 مم (دون الميكرون): تستلزم عمليات طحن أو تشطيب بالتشغيل الآلي الإلكتروني، ومعدات قياس متميزة، وعمليات متخصصة غالبًا ما يتم التعاقد عليها من الباطن. يمكن أن يتضاعف أو يتضاعف ثلاث مرات على أساس تسعير التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.

بالنسبة للتصنيع الآلي على نطاق واسع، تتضاعف التفاوتات الضيقة بشكل كبير. يتطلب الحفاظ على ± 0.02 مم عبر بُعد 1200 مم خوارزميات التعويض الحراري، وتثبيت درجة حرارة سائل التبريد، والتحقق متعدد النقاط - وهي قدرات متوفرة في أقل من 5% من ورش الماكينات.

بالإضافة إلى ذلك، تؤثر هندسة القِطع تأثيرًا كبيرًا على سعر التصنيع الآلي بنظام التحكم الرقمي ويمكن أن تؤثر بشكل كبير على تكلفة التصنيع الآلي بنظام التحكم الرقمي في الساعة. يمكن أن تكلف اللوحة المتوازية البسيطة في بعض الأحيان ما يصل إلى عشرة أضعاف تكلفة الماكينة مقارنةً بجزء ذي هندسة معقدة أو متعددة الأسطح.

اختيار المواد وأثره على تسعير التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

يؤدي اختيار المواد إلى زيادة زمن الدورة واستهلاك الأدوات. باستخدام مؤشر قابلية التشغيل الآلي (مع الفولاذ 1018 = 100%)، يتم تصنيف المواد الشائعة:

• الألومنيوم 6061: المؤشر 200-300 | تآكل منخفض للأداة | سرعات عالية ممكنة
• نحاس: المؤشر 150-200 | تشطيب سطحي ممتاز | تكلفة معتدلة
• فولاذ 1018: المؤشر 100 (خط الأساس) | الأدوات القياسية | النقطة المرجعية
• الفولاذ المقاوم للصدأ 304: المؤشر 40-50 | تآكل عالي للأدوات | 2.5× زمن الدورة مقابل الألومنيوم
• التيتانيوم Ti-6Al-4V: المؤشر 15-20 | التآكل الشديد للأدوات | زمن الدورة 6× 6 أضعاف مقابل الألومنيوم
• إنكونيل 718: المؤشر 8-12 | يتطلب أدوات من الكربيد/السيراميك | 10 أضعاف زمن الدورة مقابل الألومنيوم

عند طلب عملية عرض أسعار التصنيع، حدد المواد في وقت مبكر. يمكن أن يؤدي التحول من الألومنيوم إلى الفولاذ المقاوم للصدأ في منتصف التصميم إلى زيادة تكلفة القِطع بمقدار 120-180% على هندسة متطابقة.

التكاليف الخفية وراء سعر التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

نادرًا ما تقدم الماكينات بنظام التحكم الرقمي قطعًا تامة الصنع. تضيف العمليات الثانوية تكاليف قابلة للقياس:

• إزالة الأزيز: $2-$6 لكل جزء (يدوي)، $0.8-$2 (تشطيب اهتزازي)
• الأكسدة (ألومنيوم): $1.50-$3.50 لكل ديسيمتر مربع
• التخميل (غير قابل للصدأ): $25-$60 لكل دفعة
• طلاء المسحوق: $6-$15 لكل جزء للمكونات الصغيرة
• النقش/الوسم: $1-$3.5 لكل جزء
• المعالجة الحرارية: $6-$25 لكل جزء حسب العملية

بالنسبة لتصنيع الأجزاء الكبيرة، فإن تكاليف التشطيب تتزايد بشكل غير متناسب. قد تكلف عملية الطلاء بأكسيد الألومنيوم بأكسيد الألومنيوم مقاس 1200 مم $55 مقابل $3.5 لقوس صغير.

النماذج الأولية السريعة مقابل عمليات الإنتاج: عندما تتغير أسعار التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

مثال لمكونات الألومنيوم والنحاس الأصفر والمكونات النحاسية المشكّلة بنظام التحكم الرقمي على دفعات صغيرة من إنتاج شركة دونغقوان هوادي للتصنيع الدقيق، مما يوضح أسعار التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي في العالم الحقيقي.

يركز تصنيع النماذج الأولية على السرعة أكثر من الكفاءة. وتعطي الورش الأولوية للنماذج الأولية السريعة التي تستغرق يومين إلى ثلاثة أيام من خلال:

• استخدام البرمجة اليدوية بدلاً من البرمجة الآلية المحسّنة (إعداد أسرع، دورة أبطأ)
• تشغيل الأجزاء المفردة بمسارات أدوات سخية (مخاطر أقل ووقت أطول)
• تخطي التَرْكِيبات المخصصة لصالح التَرْكِيبات القياسية (إعداد أسرع، وصول هندسي محدود)

يصلح هذا النهج للكميات من 1-10 أجزاء. بعد 15-20 جزءًا، تصبح عمليات الإنتاج المحسّنة فعالة من حيث التكلفة:

• تطوير التركيبات المخصصة: $800-1T4T4T2,500 دولار أمريكي لمرة واحدة، توفر 30-501T3T لكل جزء من دورة الدورة
• أنظمة المنصات النقالة: السماح بالتشغيل الآلي دون إضاءة، مما يقلل من تخصيص العمالة
• مسارات الأدوات المحسّنة: تنقية CAM يمكن أن يقلل من زمن الدورة 20-35%
• تركيبات الفحص المخصصة: برامج CMM ومقاييس سرعة التشغيل/عدم التشغيل والتحقق من السرعة

تحدث نقطة التقاطع عادةً عند الكميات من 12 إلى 25 جزءًا للمكونات الصغيرة، ومن 6 إلى 12 جزءًا لخدمات التصنيع الآلي الثقيلة.

العوامل الجغرافية التي تؤثر على سعر التصنيع باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي

في عام 2026، تُظهر اتجاهات التوريد العالمية أن سعر الماكينات بنظام التحكم الرقمي في عام 2026 يختلف 35-55% حسب المنطقة ومستوى الاعتماد ونوع المادة.

تتقاضى ورش التصنيع الآلي في الولايات المتحدة $55-$140/ساعة للعمل على 3 محاور, $110-$220/ ساعة لخمسة محاور. يقدم المصنعون الآسيويون مثل شركة دونغقوان هوادي للتصنيع الدقيق المحدودة جودة مماثلة في $15-$35/ ساعة لـ 3 محاور, $20-$80/ ساعة لـ 5 محاور.

ومع ذلك، تقدم المصادر الدولية:

• مهلة الشحن: 15-30 يوماً للشحن البحري مقابل 2-5 أيام للشحن المحلي
• تكاليف الشحن: $450-$4T1,200 لكل منصة نقالة للشحن البحري
• دورات التواصل: تضيف اختلافات المنطقة الزمنية من يوم إلى يومين لكل مراجعة
• رسوم الاستيراد: 0-7.51.5% للأجزاء المعدنية المشكّلة آلياً بموجب التعريفات الحالية

بالنسبة للنماذج الأولية والكميات المنخفضة (1-50 قطعة)، غالبًا ما يثبت التوريد المحلي أنه تنافسي من حيث التكلفة عند حساب التكلفة الإجمالية الموضوعة وسرعة التكرار. بالنسبة لعمليات الإنتاج (أكثر من 1000 قطعة)، عادةً ما تحقق أسعار التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي الدولية وفورات تتراوح بين 35-551 تيرابايت حتى بعد الشحن والرسوم.

كيفية طلب عرض أسعار دقيق للتصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي

الحصول على عروض أسعار تنافسية بدون دورات مراجعة متعددة:

1. توفير نماذج CAD (تنسيق STEP أو IGES) بدلاً من الرسومات ثنائية الأبعاد فقط
2. تحديد التفاوتات المسموح بها بشكل صريح-استدعاء التفاوتات الضيقة فقط عندما تكون مطلوبة وظيفيًا
3. الإشارة إلى حجم الإنتاج والجدول الزمني-تقوم المتاجر بتسعير النماذج الأولية بشكل مختلف عن الإنتاج
4. توضيح متطلبات المواد والتشطيبات مقدمًا
5. ملاحظة متطلبات الفحص-تقرير المادة الأولى، شهادات المواد، بيانات CMM
6. اسأل عن ملاحظات التصميم من أجل التصنيع-يمكن للمحلات التجارية ذات الخبرة اقتراح تعديلات هندسية موفرة للتكاليف

ستقوم الورش التي لديها عمليات تسعير قوية للتصنيع الآلي بإرجاع تفاصيل تفصيلية توضح الإعداد ووقت الماكينة والمواد والأدوات بشكل منفصل. احذر من عروض الأسعار التي تعرض سعرًا إجماليًا فقط - فهذا يحد من قدرتك على التفاوض أو فهم دوافع التكلفة.

تحسين التصميم الخاص بك لتقليل أسعار التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

القرارات الهندسية التي يتم اتخاذها أثناء تجميد التصميم لها تأثير على التكلفة أكثر بـ 10 أضعاف تأثير اختيار البائع:

تقليل نسب العمق إلى القطر إلى الحد الأدنى: الجيوب العميقة التي تتطلب أدوات طويلة المدى تبطئ التغذية بمقدار 40-60% وتزيد من انحراف الأداة.

تحديد أحجام الأدوات القياسية: تضيف الأدوات المخصصة $150-$600 لكل ميزة هندسية. تصميم التجاويف وأنصاف الأقطار حول أحجام التفريزات القياسية (3 مم، 6 مم، 12 مم، إلخ).

تقليل عدد الإعدادات: الأجزاء التي تتطلب اتجاهات متعددة تضاعف تكاليف الإعداد. يمكن أن يؤدي توحيد الميزات التي يمكن الوصول إليها من اتجاه إعداد واحد إلى خفض التكاليف 25-40%.

تجنب التفاوتات الضيقة غير الضرورية: كل تخفيض لنطاق التفاوت يضاعف وقت الفحص تقريبًا. احتفظ ب± 0.01 مم أو أكثر إحكامًا لأسطح التزاوج الحرجة فقط.

تحسين سُمك المواد: بالنسبة للقِطع الكبيرة، يمكن أن يؤدي تقليل سُمك اللوح من 40 مم إلى 30 مم إلى خفض تكلفة المواد 25% وتقليل وقت التصنيع 15-20% من خلال تقليل تمريرات التخشين.

لماذا تختار شركة Dongguan Huade للتصنيع الدقيق في دونغقوان للتصنيع الدقيق للحصول على أسعار تنافسية للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي

تقوم شركة دونغقوان هوادي للتصنيع الدقيق المحدودة بسد الفجوة بين سرعة إنجاز النماذج الأولية السريعة وكفاءة حجم الإنتاج. تشمل قدراتنا ما يلي:

• حد أدنى منخفض لكميات الطلبات: نقبل الطلبات بدءًا من النماذج الأولية الفردية وحتى دفعات الإنتاج التي تزيد عن 10,000 قطعة
• تصنيع آلي دقيق ± 0.01 مم: المرافق التي يتم التحكم فيها بالمناخ مع التحقق من Zeiss CMM
• 2-3 أيام من النماذج الأولية السريعة: الخدمة السريعة للجداول الزمنية للتطوير العاجل
• مجموعة كاملة من المواد: سبائك الألومنيوم (6061، 7075، 2024)، الفولاذ المقاوم للصدأ (303، 304، 316)، النحاس الأصفر، النحاس، النحاس، اللدائن الهندسية (PEEK، ديلرين، PTFE)
• مجموعة كاملة من المواد: سبائك الألومنيوم (2000، 5000، 6000، 6000، 7000 سلسلة)، الفولاذ المقاوم للصدأ (303، 304، 316، SS316، 316L)، النحاس، النحاس، النحاس، اللدائن الهندسية (PEEK، ABS، ABS، Delrin، PTFE، إلخ)
• التفريز والخراطة المتكاملان باستخدام الحاسب الآلي بنظام التحكم الرقمي: إنهاء الجزء بالكامل دون الاستعانة بمصادر خارجية للعمليات الثانوية
• عمليات التصنيع: التفريز باستخدام الحاسب الآلي المتكامل، والخراطة باستخدام الحاسب الآلي، وثني الصفائح المعدنية، والتشطيب السطحي من أجل تشطيب كامل للقطع داخليًا دون الاستعانة بمصادر خارجية
• قدرة الجزء الكبير: غلاف يصل طوله إلى 1,500 مم مع مراكز تصنيع آلي للخدمة الشاقة

توفر عملية عرض أسعار الماكينات الشفافة لدينا تفاصيل مفصلة للإعداد، ووقت الماكينة، والمواد، والفحص - مما يتيح لك اتخاذ قرارات مستنيرة وتحسين التكلفة أو السرعة بناءً على أولويات المشروع.

الخاتمة: اتخاذ قرارات مستندة إلى البيانات بشأن أسعار التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

يتيح فهم ميكانيكا التكلفة الكامنة وراء التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي اختيار أفضل للموردين وتحسين التصميم والتنبؤ بالميزانية. تستفيد القِطع الصغيرة من وفورات الحجم على دفعات بعد 50-100 وحدة، بينما تشهد الماكينات على نطاق واسع انخفاضًا في التكلفة عند الكميات الأقل بسبب ارتفاع وقت الماكينة لكل جزء.

تتفاعل المتغيرات الرئيسية - متطلبات التفاوت المسموح به، واختيار المواد، وحجم الجزء، وكمية الإنتاج - بشكل مضاعف وليس بشكل إضافي. قد يكلف الجزء الكبير المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ مع تفاوتات تفاوتات تفاوت قياسية بمقدار ± 0.01 مم أكثر من 15 ضعفًا من جزء صغير من الألومنيوم مع تفاوتات تفاوتات تفاوت قياسية وليس فقط 3 أضعاف لكل متغير.

من خلال توفير المواصفات الكاملة، وفهم دوافع التكلفة الحقيقية، والعمل مع المصنعين ذوي الخبرة، يمكنك تأمين أسعار تنافسية للتصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي دون التضحية بالجودة أو المهلة الزمنية.

هل أنت مستعد للحصول على سعر دقيق للتصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي لقطعتك؟
اتصل بنا وحمِّل ملفات CAD الخاصة بك إلى hdproto.com واحصل على عرض أسعار مفصل ومفصل للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي في غضون 24 ساعة.