Was ist medizinisches CNC-Drehen?
Die medizinische CNC-Drehtechnik formt Metall oder Kunststoff durch Rotation an scharfen Werkzeugen in einer kontrollierten Umgebung. Im Gesundheitswesen werden damit beispielsweise Knochenschrauben oder Herzklappenteile mit höchster Präzision gefertigt. Die Genauigkeit liegt im Bereich von Bruchteilen eines Zolls – unerlässlich für körperverträgliche Implantate unter sterilen Bedingungen. CNC-Drehen Im Gegensatz zur Standardbearbeitung werden bei der CNC-Drehtechnik strenge Hygienevorschriften eingehalten, um Kontaminationen zu vermeiden. So hat sich die manuelle Bearbeitung hin zur automatisierten Präzisionsbearbeitung im medizinischen Bereich entwickelt, was schnellere Ergebnisse ermöglicht. Die Maschine ermöglicht die Bearbeitung von Kurven und Bohrungen für chirurgische Instrumente und erlaubt es Teams, Ideen zügig zu testen. Insgesamt fördert die medizinische CNC-Drehtechnik Innovationen in der Behandlungspraxis durch den Einsatz von CNC-Drehmaschinen im Gesundheitswesen.
Medizinische CNC-Drehmaschine Das Verfahren zeichnet sich durch die Möglichkeit schneller Designänderungen für personalisierte medizinische Bauteile aus. Diese Flexibilität ermöglicht die Herstellung einzigartiger Implantate für spezielle Fälle und reduziert den Abfall im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren. Die Produktionsstätten fertigen kostengünstig Kleinserien und unterstützen so Medizintechnik-Startups mit präzise gedrehten Elementen.
Die unsichtbare Säule der Präzisionsmedizin: Schutz von Leben und Gesundheit durch CNC-Drehtechnologie – Bereitstellung von EU MDR/US FDA-zertifizierten Komponentenlösungen für globale Medizinproduktehersteller.
Wenn es in der Medizin auf Millimetergenauigkeit ankommt, kann jeder Fehler im Mikrometerbereich den Behandlungserfolg oder gar die Lebenssicherheit von Patienten beeinträchtigen. Seit über zehn Jahren sind wir im Bereich der medizinischen CNC-Drehtechnik tätig und bieten unseren Kunden weltweit hochpräzise CNC-Drehteile in Implantatqualität.


Warum entscheiden sich zahlreiche globale Marken für Medizinprodukte für uns?
- Spezialisiert auf CNC-gedrehte PEEK-Teile mit einer Ermüdungsfestigkeit und Biokompatibilität, die mit Titanlegierungen vergleichbar ist.
- Die Verarbeitung von Implantatmaterialien wie Edelstahl 316LVM und Ti-6Al-4V ELI ermöglicht eine Oberflächenrauheit von Ra0,2μm.
- Spezielle Wärmebehandlungsverfahren für Instrumente wie Knochenbohrer und Gelenkprothesen
- Jede Teilecharge wird mit einem Materialzertifikat (MTC) und Berichten zur mechanischen Leistungsfähigkeit geliefert.
- Unsere Drehgenauigkeit erreicht ±0,005 mm.
Typische Anwendungsszenarien
| Medizinischer Bereich | Kernkomponenten | Technologische Durchbrüche |
|---|---|---|
| Minimalinvasive chirurgische Instrumente | Endoskop-Strukturteile, Punktionsnadelkatheter | Präzisionsdrehen von Mikrobohrungen mit Tiefen-Durchmesser-Verhältnis 1:30 |
| Implantierbare Geräte | Herzschrittmachergehäuse, Knochennägel | PEEK-Materialumformung beim Drehen <0,01% |
| Diagnosegeräte | Drehtische für Blutanalysegeräte, CT-Sensorbasen | Drehverfahren für antimagnetischen Edelstahl |
Wertschöpfungskreislauf für kundenspezifische CNC-Drehteile. Wir verstehen die Besonderheiten der Medizinbranche: Klein- und Mehrfachserienfertigung: Flexible Produktion von 50 bis 5000 Stück, schnelle Reaktion auf klinische Bedürfnisse. Schnelle Iterationsprüfung: Kombinationslösungen aus 3D-Druck-Prototypen und CNC-Kleinserienfertigung.
Fallbeispiel: Bearbeitung von Gelenkkomponenten für chirurgische Roboter Ein europäischer Hersteller von chirurgischen Robotern benötigte die Bearbeitung einer Antriebswelle aus Titanlegierung mit 2 mm Durchmesser, die folgenden Anforderungen entsprach:
- Konzentrizität ≤0,003 mm
- Null Ausfälle im 12-monatigen beschleunigten Korrosionstest. Durch die innovative Anwendung von Niedertemperatur-Drehverfahren in Kombination mit kundenspezifischen Vorrichtungen haben wir nicht nur die technischen Vorgaben erfüllt, sondern auch die Produktausbeute auf 99,81 TP3T verbessert.
Sichern Sie sich sofort Ihre Lösung für medizinische Ersatzteile. Wir bieten Neukunden folgende Vorteile:
✅ Kostenlose Beratung zur Materialauswahl
✅ Schneller Prototypenservice für Erstbestellungen (1 Stück)
✅ Ein fester Projektmanager für die vollständige Nachverfolgung
Präzisionsfertigung als verlässliche Grundlage für medizinische Innovationen
