ЧПУ-обработка
Пластика ABS
ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол) является наиболее широко используемым инженерным термопластиком для ЧПУ-обработки. Известный своей исключительной ударопрочностью, высокой обрабатываемостью и отличной размерной стабильностью, он является идеальным материалом для функциональных прототипов, электронных корпусов и пользовательских испытательных стендов.
Основные механические свойства
Машинный сорт ABS обычно экструдируется в сплошные заготовки, обеспечивая высокую согласованность механических свойств без линий течения или внутренних пустот, характерных для деталей, полученных литьем. Ниже приведены типичные данные для обработанного ABS.
| Тип ABS | Прочность на растяжение | Ударная прочность (Изод) | Термостойкость (HDT) |
|---|---|---|---|
| Общего назначения | 40 - 50 МПа | 200 - 300 Дж/м | 85°C - 95°C |
| Самозатухающий (V-0) | 35 - 45 МПа | 150 - 250 Дж/м | 75°C - 85°C |
| Высокотемпературный (автомобильный) | 40 - 50 МПа | 150 - 200 Дж/м | 100°C - 110°C |
Сравнение отраслевых стандартов
Хотя пластмассы не используют национальные металлические марки, обеспечение правильной рецептуры ABS и соответствия стандартам критически важно для безопасности и производительности.
| Классификация материала | Стандарт ISO / ASTM | Класс горючести | Ключевые характеристики |
|---|---|---|---|
| ABS общего назначения | ISO 2580 / ASTM D4673 | UL94 HB | Наиболее широко обрабатываемая заготовка ABS. Отличный баланс ударопрочности, обрабатываемости и экономической эффективности для повседневных компонентов. |
| Самозатухающий ABS | ISO 2580 / ASTM D4673 | UL94 V-0 | Содержит специальные галогенированные или негалогенированные добавки для самозатухания. Обязателен для внутренних корпусов электроники высокого напряжения. |
| Высокотемпературный ABS | ISO 2580 / ASTM D4673 | UL94 HB | Разработан для выдерживания более высоких температур окружающей среды перед деформацией. Широко используется для прототипов автомобильных интерьеров и испытаний под капотом. |
Промышленные приложения
От потребительской электроники до автомобильных испытаний, ЧПУ-обработанный ABS обеспечивает необходимую структурную целостность для проверки конструкций до начала дорогостоящей инструментальной оснастки.
Электронные корпуса
Стандартный материал для ЧПУ-обработки сложных корпусов, батарейных отсеков и интерфейсов управления. ABS обеспечивает отличную электрическую изоляцию и устойчивость к ударам.
Автомобильные прототипы
Благодаря высокой температуре термостойкости, ABS широко используется для обработки компонентов приборной панели, панелей интерьера и прототипов воздуховодов, которые должны выдерживать нагрев салона во время испытаний.
Функциональные испытательные стенды
Обработанный ABS часто используется для создания пользовательских сборочных приспособлений и функциональных испытательных стендов, так как он не царапает и не повреждает металлические детали, собираемые в них.
Экспертные советы по обработке
Хотя пластик легко обрабатывается, он быстро нагревается. Если тепло накапливается, ABS расплавится, размажется и прилипнет к режущему инструменту. Инженеры Huade применяют специальные стратегии для обеспечения чистых резов:
- 1
Одно/двухлезвийный острый инструмент
Мы строго используем сверхострые, без покрытия, твердосплавные фрезы с 1 или 2 лезвиями (часто специально разработанные для пластиков). Это обеспечивает огромные полости для стружки, предотвращая забивание и плавление ABS.
- 2
Высокие скорости подачи
При обработке пластика стружка отводит тепло. Мы программируем относительно высокие скорости подачи, чтобы инструмент делал значительный "захват" ABS, выталкивая тепло вместе со стружкой, а не позволяя инструменту тереться и плавить поверхность.
- 3
Тщательный выбор охлаждающей жидкости
Некоторые масляные или синтетические охлаждающие жидкости могут вызывать напряженно-коррозионное растрескивание (НКР) в ABS. Мы часто обрабатываем ABS с использованием струй сжатого воздуха или специально разработанных, нереактивных водорастворимых охлаждающих жидкостей.
Топ-3 обработки поверхности
ABS отлично поддается вторичной постобработке, позволяя ЧПУ-обработанным прототипам выглядеть полностью неотличимыми от конечных потребительских товаров.
1. Паровая полировка (ацетон)
Очень популярная отделка для ABS. Обработанная деталь подвергается воздействию паров растворителя (например, ацетона), которые мягко плавят внешний микроскопический слой, полностью удаляя следы ЧПУ-инструмента и оставляя глянцевую, похожую на литьевую поверхность.
2. Индивидуальная покраска и нанесение покрытий
ABS обеспечивает отличную адгезию краски. Мы можем наносить индивидуальные цвета Pantone/RAL, мягкие резиновые покрытия или проводящие краски для экранирования EMI/RFI для внутренних электронных корпусов.
3. Трафаретная печать и лазерная гравировка
Для панелей управления и потребительской электроники мы можем легко наносить постоянные логотипы, предупреждающие этикетки и индикаторы кнопок непосредственно на обработанную поверхность ABS.
Начните запрос цен на производство
Загрузите ваши 3D CAD-файлы сегодня. Наши инженеры проверят ваши пластиковые спецификации, предоставят бесплатный отчет DFM и вернут точную цену в течение 24 часов.