Ultimative Leitfähigkeit

CNC-Bearbeitung
Kupfer

Kupfer bietet höchste elektrische und thermische Leitfähigkeit in Kombination mit natürlicher Korrosionsbeständigkeit. Es ist die kompromisslose Grundlage für Hochleistungswärmetauscher, Stromverteilungskomponenten und fortschrittliche HF-Mikrowellenübertragungssysteme.

Präzisions-CNC-bearbeitete Kupferkomponenten
C101 OFE Kupferteile

Kernmechanische Eigenschaften

Reinheit und Bearbeitbarkeit bestimmen die Wahl des Kupfers. Nachfolgend finden Sie die typischen mechanischen Daten im Vergleich zwischen Standard-ETP-Kupfer, hochreinem sauerstofffreiem Kupfer und hochbearbeitbarem Tellurkupfer (Halbharte Zustände).

Legierungsgrad Streckgrenze Zugfestigkeit Härte (Rockwell B)
C110 (ETP-Kupfer) ~ 275 MPa ~ 310 MPa 35 - 45 HRB
C101 (OFE-Kupfer) ~ 260 MPa ~ 300 MPa 35 - 45 HRB
C145 (Tellurkupfer) ~ 300 MPa ~ 330 MPa 40 - 50 HRB

Internationaler Gradvergleich

Verwenden Sie unsere Zuordnungstabelle, um amerikanische Standards (ASTM/UNS) mit europäischen (DIN/EN) und chinesischen (GB) Kupfermaterialäquivalenten abzugleichen.

ASTM / UNS (USA) DIN / EN (Europa) GB (China) Wesentliche Eigenschaften
C11000 CW004A / E-Cu57 T2 Elektrolytisch hartveredelt (ETP). Das gängigste kommerzielle Kupfer. Über 99,9% rein und bietet enorme elektrische und thermische Leitfähigkeit.
C10100 CW009A / Cu-OFE TU1 Sauerstofffreies Elektronik-Kupfer (OFE). 99,99% rein. Entscheidend für Vakuumröhren und High-End-Elektronik, bei denen ein Ausgasen von Sauerstoff vermieden werden muss.
C14500 CW118C / CuTeP QTe0.5 Tellurkupfer. Enthält ~0,5% Tellur, was die Bearbeitbarkeit auf 85% steigert (ähnlich wie Messing), während eine hervorragende Leitfähigkeit erhalten bleibt.
Bewährte Leistung

Hochleistungs-Industrieanwendungen

Bei der Bewältigung extremer Wärmebelastungen oder hochfrequenter elektrischer Signale ist präzisionsbearbeitetes Kupfer das ultimative Material.

Hochstrom-Elektrokontakte

Komplexe 5-Achsen-gespannte Schienen, Klemmblöcke und maßgeschneiderte Steckverbinder aus C110 für die enorme Stromverteilung in EV-Batterien und Industrieschaltanlagen.

Thermische Flüssigkeitskühlplatten

Präzisionsgefräste Mikrokanäle in C101 OFE Kupferbasen. Diese flüssigkeitsgekühlten Kühlkörper leiten Wärmeenergie schnell von Hochleistungs-CPUs, Lasern und Luft- und Raumfahrt-Elektronik ab.

HF- & Mikrowellenkomponenten

Gedrehte und gefräste Wellenleiter, Antennengehäuse und Magnetronkomponenten, bei denen exakte Innendimensionen und sauerstofffreie Reinheit die Signalintegrität bestimmen.

Experten-Tipps zur Bearbeitung

Reines Kupfer (wie C110) ist unglaublich weich und "zäh", was dazu führt, dass es sich berüchtigterweise an Schneidwerkzeugen festsetzt. Huade nutzt fortschrittliche Techniken, um Mikropräzision zu gewährleisten:

  • 1

    Polierte Spanfluten & scharfe Geometrie

    Um Aufbau (BUE) zu verhindern, bei dem Kupfer sich selbst am Werkzeug verschweißt, verwenden wir ausschließlich unbeschichtete, hochpolierte Vollhartmetall- oder PCD-Werkzeuge (Polykristalliner Diamant) mit extrem scharfen, positiven Spanwinkeln.

  • 2

    Steuerung der Wärmeausdehnung

    Da Kupfer Wärme so schnell aufnimmt und überträgt, kann das Bauteil selbst bei aggressiver Bearbeitung ausdehnen. Mengen an Kühlmittel und strenge Temperaturkontrolle sind erforderlich, um enge Maßtoleranzen einzuhalten.

  • 3

    Spezifikation von Tellurkupfer (C145)

    Wenn Ihr Design komplexe Schweißdrehung, tiefes Mikrobohren oder komplizierte Innengewinde erfordert, empfehlen wir dringend, von C110 auf C145 umzusteigen. Es lässt sich fast wie Messing bearbeiten und behält dabei ~93% der Leitfähigkeit von reinem Kupfer bei.

Top 3 Oberflächenbehandlungen

Rohkupfer oxidiert schnell und bildet einen grün/braunen Belag, wenn es Luft und Feuchtigkeit ausgesetzt wird. Eine ordnungsgemäße Oberflächenbehandlung ist für Leistung und Ästhetik gleichermaßen unerlässlich.

1. Chemisch-Nickel-Plattierung

Die beliebteste industrielle Oberfläche für Kupfer. Sie verhindert Oxidation, erhöht die Oberflächenhärte zur Kratzfestigkeit und behält hervorragende elektrische Kontakteigenschaften bei.

2. Silber-/Goldplattierung

Verwendet in ultrahochwertigen HF- und Mikrowellenkomponenten. Silber und Gold bieten den absolut niedrigsten Kontaktwiderstand und die höchste Beständigkeit gegen Umgebungsanlaufen.

3. Passivierung / Anti-Anlauf-Beschichtung

Wenn die rohe, hellrosa-orange Ästhetik von Kupfer benötigt wird (z. B. in High-End-Konsumprodukten), wird ein unsichtbarer Anti-Anlauf-Chemikalienbad oder ein klarer Lack aufgetragen, um das Metall vor Sauerstoff abzuschirmen.

Bereit, Kupfer zu bearbeiten?

Starten Sie Ihren Fertigungs-RFQ

Laden Sie heute Ihre 3D-CAD-Dateien hoch. Unser Engineering-Team überprüft Ihre Kupferspezifikationen und stellt einen kostenlosen DFM-Bericht zusammen mit einem schnellen Angebot bereit.