Kostengünstig & Vielseitig

CNC-Bearbeitung
Weichstahl

Weichstahl (niedrig legierter Stahl) ist der unangefochtene Arbeitstier der industriellen Fertigung. Mit einem unschlagbaren Gleichgewicht aus hoher Bearbeitbarkeit, exzellenter Schweißbarkeit und Kosteneffektivität ist er die erste Wahl für Strukturchassis, maßgeschneiderte Vorrichtungen, schwere Flansche und Großmaschinen-Baugruppen.

Präzisions-CNC-gefräste Weichstahlblöcke und Flansche
1018 Stahl bearbeitete Teile

Kernmechanische Eigenschaften

Weichstahl enthält im Allgemeinen weniger als 0,25 % Kohlenstoff, was ihn duktil und leicht bearbeitbar macht. Nachfolgend finden Sie die typischen mechanischen Daten der gängigsten niedrig legierten Stahlqualitäten, die in der CNC-Bearbeitung verwendet werden.

Legierungsqualität Streckgrenze Zugfestigkeit Härte
1018 (Kaltgezogen) ~ 370 MPa ~ 440 MPa ~ 71 HRB
1020 (Kaltgewalzt) ~ 350 MPa ~ 420 MPa ~ 68 HRB
A36 / Q235 (Warmgewalzt) ~ 250 MPa ~ 400 - 550 MPa 119 - 159 HB (Brinell)

Internationaler Qualitätsvergleich

Verwenden Sie unsere Zuordnungstabelle, um amerikanische Standards (AISI/ASTM) mit europäischen (DIN/EN) und chinesischen (GB) Weichstahläquivalenten für die globale Fertigung abzugleichen.

AISI / ASTM (USA) DIN / EN (Europa) GB (China) Wesentliche Merkmale
1018 1.1151 / C22E 20 / 20# Der am häufigsten verfügbare kaltgewalzte Stahl. Hervorragende Bearbeitbarkeit, einheitliche Struktur und ideal für Aufkohlungsprozesse.
1020 1.1151 / C22 20 / 20# Sehr ähnlich wie 1018, aber mit etwas weniger Mangan. Außergewöhnliche Schweißbarkeit und hohe Duktilität für strukturelle Umformungen.
A36 S235JR / 1.0038 Q235B Der globale Standard für strukturellen Kohlenstoffstahl. Typischerweise warmgewalzt. Hochgradig kostengünstig für große verschweißte Rahmen und schwere Grundplatten.
Bewährte Leistung

Hochleistungs-Industrieanwendungen

Überall dort, wo gleichzeitig enormes Volumen, strukturelle Steifigkeit und Kosteneffizienz gefordert sind, ist Weichstahl das Grundmaterial.

Maßgeschneiderte Vorrichtungen & Halterungen

Aufgrund seiner Stabilität und niedrigen Kosten wird 1018-Stahl intensiv CNC-gefräst, um Präzisions-Montageblöcke, Montagevorrichtungen und Schweißvorrichtungen herzustellen, die in der Automobil- und Luft- und Raumfahrtproduktion verwendet werden.

Schwere Maschinenrahmen

A36 / Q235 Konstruktionsstahl wird verschweißt und anschließend CNC-gefräst, um massive, steife Grundplatten und Rahmen für industrielle Automatisierungsanlagen und Robotik zu schaffen.

Industrielle Flansche & Kupplungen

Präzisions-CNC-drehte aus 1020-Stahl, verbinden diese Komponenten Hochdruck-Rohrleitungen und schwere Motorwellen in den Energie- und Öl- und Gas-Sektoren sicher.

Experten-Bearbeitungstipps

Obwohl Weichstahl sehr gut bearbeitbar ist, macht sein niedriger Kohlenstoffgehalt ihn duktil und "zäh". Huade-Ingenieure nutzen spezifische Strategien, um Werkzeugbeschädigungen und schlechte Oberflächenqualität zu verhindern:

  • 1

    Aggressiver Spanbruch

    Die Duktilität von Weichstahl führt zur Bildung langer, fädiger Späne, die sich um das Werkzeug wickeln können. Wir verwenden Schneidplatten mit aggressiver Spanbrechergeometrie und spezifischen Vorschubraten, um die Späne zum Krümmen und sauberen Abbrechen zu zwingen.

  • 2

    Verminderung von Aufbauschneiden (BUE)

    Die "zähe" Beschaffenheit von 1018-Stahl kann dazu führen, dass das Material an der Schneidkante anhaftet und die Oberflächenqualität zerstört. Wir arbeiten mit höheren Oberflächenfuß pro Minute (SFM) und verwenden TiN- oder TiCN-beschichtete Werkzeuge, um diese Adhäsion zu widerstehen.

  • 3

    Schwere Schruppungen

    Da Weichstahl relativ billig und spindle-schonend ist, können wir während des Schruppens massive Schnitttiefen (DOC) nehmen. Dies reduziert die Gesamtbearbeitungszeit drastisch und senkt die Kosten für unsere Kunden.

Top 3 Oberflächenbehandlungen

Weichstahl enthält kein Chrom und rostet schnell, wenn er Feuchtigkeit ausgesetzt ist. Eine zuverlässige Nachbearbeitungs-Oberflächenbehandlung ist absolut unerlässlich.

1. Verzinkung (Galvanisierung)

Die kostengünstigste Rostschutzmethode. Eine dünne Zinkschicht (klar, blau oder gelb) wird galvanisch auf den Stahl aufgebracht und wirkt als Opferanode zum Schutz des Kerns.

2. Schwarze Oxidation (MIL-DTL-13924)

Eine chemische Umwandlung, die eine schlanke schwarze Oberfläche mit null Maßaufbau hinterlässt. Ideal für Präzisionsmaschinenteile, Zahnräder und Befestigungselemente, bei denen eine Beschichtung enge Toleranzen ruinieren würde.

Schwarze Oxidation Prozess ansehen

3. Pulverbeschichtung

Für industrielle Gehäuse, schwere Grundplatten und externe Halterungen bietet die Pulverbeschichtung eine hochgradig haltbare, farbige und dicke Schutzbarriere gegen schwere Stöße und Witterungseinflüsse.

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