Präzisions-Sandstrahl-
Dienstleistungen
Erreichen Sie eine makellose, gleichmäßige matte oder satinierte Oberfläche. Wir verwenden feine Glasperlen, um CNC-Bearbeitungsspuren zu beseitigen, Kanten zu entgraten und Ihre Komponenten für Premium-Anodisierung oder Beschichtungen vorzubereiten.
Was ist Sandstrahlen?
Perlenstrahlen ist eine mechanische Oberflächenbehandlung, bei der feine, kugelförmige Glasperlen unter hohem Druck auf ein bearbeitetes Teil geschleudert werden. Dieser Prozess peent die Oberfläche sanft und erzeugt eine gleichmäßige, richtungslose matte Textur, ohne die zugrunde liegende Geometrie des Teils zu verändern.
Kosmetische Exzellenz
Entfernt CNC-Frässpuren und kleinere Oberflächenfehler und liefert eine hochwertige, gleichmäßige matte oder satinierte Oberfläche, wie sie bei hochwertigen Unterhaltungselektronikprodukten üblich ist.
Vorbereitung für die Anodisierung
Erzeugt die perfekte Mikrotextur, an der Farbstoffe und anodische Beschichtungen haften, was zu tieferen, reicheren Farben ohne glänzende Stellen führt.
Spannungsabbau
Der Peening-Effekt der kugelförmigen Perlen induziert eine Druckspannungsschicht auf dem Metall, was die Dauerfestigkeit leicht verbessert.
Sicher & Nicht-destruktiv
Im Gegensatz zu Sand- oder Aluminiumoxidstrahlen enthalten Glasperlen kein freies Siliziumdioxid und dringen nicht in das Grundmaterial ein oder verschleißen es stark.
Oberflächen & Materialverträglichkeit
Das endgültige Erscheinungsbild eines gestrahlten Teils hängt von der Strahlmittelgröße, dem Luftdruck und dem Grundmaterial ab. Wir bieten konfigurierbare Oberflächen an, um Ihre Designabsicht zu erfüllen.
Standard-Strahloberflächen
Feine Oberfläche (#120 Glasperlen)
Erzeugt einen glatten, seidigen Glanz. Entfernt leichte Bearbeitungsspuren und hält die Oberfläche relativ glatt. Perfekt für kosmetische Aluminiumteile.
Mittlere Oberfläche (#80 Glasperlen)
Erzeugt eine standardmäßige matte Textur. Ausgezeichnet zum Verbergen tieferer Bearbeitungslinien und zur Erzeugung einer hochgradig gleichmäßigen, nicht reflektierenden Oberfläche.
Grobe Oberfläche
Verwendet größere Perlen oder höheren Druck für eine stark strukturierte, matte Erscheinung. Wird oft für Industriekomponenten oder zum starken Entgraten verwendet.
Ideale Materialien
- Aluminium Die häufigste Wahl. Liefert atemberaubende matte Oberflächen, insbesondere wenn sie mit Anodisieren kombiniert wird.
- Edelstahl Entfernt Verfärbungen durch Schweißen und erzeugt eine saubere, gleichmäßige, stumpfgraue Ästhetik.
- Titan Ausgezeichnet für medizinische oder Luft- und Raumfahrtteile, die eine nicht reflektierende, rein matte Oberfläche benötigen.
- Kunststoffe Kann auf harte Kunststoffe (wie PEEK oder Nylon) angewendet werden, um ein mattes oder strukturiertes Aussehen zu erzeugen.
Design- & Maskierrichtlinien
Obwohl das Strahlen schonend ist, handelt es sich dennoch um einen abrasiven Prozess. Ein Design unter Berücksichtigung der Fertigung stellt sicher, dass kritische Merkmale unberührt bleiben.
Maskierungsanforderungen
Das Strahlen stumpft Kanten leicht ab und verändert Oberflächenstrukturen. Um bestimmte Bereiche zu schützen, verwenden wir maßgeschneiderte Stopfen, Kappen und hochfestes Klebeband.
- Gewindelöcher: Werden standardmäßig maskiert, um Gewindeschäden oder Maßänderungen zu verhindern.
- Lagersitze: Eine Maskierung ist für Bohrungen mit engen Toleranzen erforderlich (z.B. Passungen H7/g6).
- Dichtflächen: O-Ring-Nuten und Dichtflächen müssen maskiert werden, um Lecks zu verhindern.
Aktion: Bitte stellen Sie eine 2D-PDF-Zeichnung bereit, in der die zu maskierenden Bereiche klar markiert oder schraffiert sind.
Maßliche Auswirkung
Im Gegensatz zum aggressiven Sandstrahlen entfernt das Glasperlenstrahlen eine vernachlässigbare Materialmenge. Es verändert jedoch die Oberflächenrauheit (Ra).
- Materialabtrag: Typischerweise weniger als 0,005 mm (0,0002").
- Scharfe Kanten: Erzeugt eine Mikroverrundung (leichten Radius) an scharfen 90-Grad-CNC-Kanten.
- Oberflächenrauheit: Ergibt in der Regel einen Ra von 0,8 - 1,6 µm, abhängig von der Perlengröße.
Sandstrahl-FAQs
Alles, was Sie wissen müssen, um Sandstrahlen in Ihren Fertigungsprozess zu integrieren.
Sollte ich Sandstrahlen + Anodisieren zusammen wählen?
Absolut. Tatsächlich ist es für kosmetische Aluminiumteile (wie Tastaturen, Gehäuse und Konsumtechnik) der Industriestandard, „Sandstrahlen dann Typ II Anodisieren“ anzugeben. Das Strahlen verdeckt Werkzeugspuren, und das Anodisieren verleiht Farbe und Schutz dieser matten Textur.
Wie wirkt es sich auf meine Lieferzeit und Kosten aus?
Sandstrahlen ist ein schneller, interner Prozess. Es verlängert Ihre CNC-Bearbeitungs-Lieferzeit in der Regel nur um 1 bis 2 Werktage. Es ist eine sehr kostengünstige Möglichkeit, den ästhetischen Wert eines Teils drastisch zu verbessern.
Welches Strahlmittel verwenden Sie für das Sandstrahlen?
Je nach gewünschter Oberfläche können wir verschiedene Strahlmittel verwenden. Für präzisionsgefertigte kosmetische Teile wird häufig Glasperlen-Strahlmittel gewählt, um eine kontrollierte matte Textur zu erzeugen und gleichzeitig einen aggressiven Materialabtrag des Grundmaterials zu minimieren.
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