Fertigung von sicherheitskritischen Antriebsstrang- und Strukturkomponenten für ICE- und EV-Plattformen. Wir sind SPEZIALISTEN für die Bearbeitung von Hochleistungslegierungen und fortschrittlichen Polymeren und halten konsequent strenge Toleranzen bis zu ±0,01mm bei garantierter termingerechter Lieferung ein.
CAD für Angebot hochladen
Absolute Konsistenz und strenge Konformität (IATF 16949, vollständige Materialrückverfolgbarkeit, FAI / PPAP-Fähigkeit), um Null-Fehler in Hochvolumen-Produktionsläufen sicherzustellen.
Qualität entdeckenMikrometergenaue Genauigkeitsverifizierung, die exakte dimensionsmäßige Konsistenz über Chargen hinweg gewährleistet.
Vollständige MTC 3.1-Zertifizierung zur Überprüfung der chemischen Zusammensetzung und mechanischen Eigenschaften aller Legierungen.
Umfassende Produktionsfreigabeprozesse, um die Hochvolumen-Produktionsbereitschaft zu garantieren.
Komplexe strukturelle Motorhalterungen und Batteriegehäuse werden in einem einzigen Setup auf 3-, 4- und 5-Achsen-Zentren bearbeitet.
Fräsen entdeckenHochkonzentrische Getriebewellen und Aktuatorzylinder aus hochfesten Stählen und Aluminiumlegierungen.
Drehen entdeckenAutomotive-spezifische Behandlungen, einschließlich Hartanodisieren und Passivierung für extremen atmosphärischen Schutz.
Veredelungen entdecken
Bietet das ultimative Festigkeits-Gewichts-Verhältnis. Entscheidend für EV-Batteriegehäuse und leichte Strukturkarosserieteile.
Bietet enorme Zugfestigkeit und Härtbarkeit. Unverzichtbar für hochbelastbare Getriebewellen und Präzisionszahnradgetriebe.
Außergewöhnliche Korrosions- und Hitzebeständigkeit. Präzisionsbearbeitet für Auspuffkrümmer, Turboladergehäuse und Fluidanschlüsse.
Die ultraleichte Wahl für fortschrittliche Antriebsstrangkomponenten. Hinweis: Magnesiumteile erfordern in der Regel eine sekundäre Bronze-Grundplatte für eine stabile Bearbeitung.
Produktionsbeispiele zu Aluminium-Fahrzeugteilen, Prazisionswellen, Strukturkomponenten und kombinierten CNC-Fras- und Drehprozessen.
A full visible 6061 aluminum component set combining CNC machining, black baking paint, Ferrari red automotive paint, mirror polishing, and chrome plating.
A 4+ year supply relationship built on cosmetic control for thin long curved speaker parts, bare 7075 and 5074 deliveries, and scratch-free visible surfaces.
Since 2018, Huade has supported PEEK grinder parts, brass and SS316 brewing parts, and aluminum sheet metal housings from prototype to repeat production.
How Huade delivered 5 custom 7075 hollow drone fasteners in 7 days at +/-0.01 mm tolerance before a major drone exhibition.
Laden Sie Ihre CAD-Dateien hoch. Erhalten Sie innerhalb von 24 Stunden ein genaues Angebot.