CNC-Bearbeitung hat keinen einheitlichen Preis pro Teil oder Maschinenstunde. Eine belastbare Schätzung beginnt mit der Zeichnung und trennt die Kostentreiber, die ein Lieferant planen muss: Material, Rüsten, Maschinenzeit, Werkzeuge, Nachbearbeitung, Prüfung und Produktionsrisiko.
Nutzen Sie diesen Leitfaden für die Budgetplanung und den Angebotsvergleich. Er ersetzt keine Prüfung Ihres CAD-Modells, der Toleranzen, Stückzahl und Qualitätsanforderungen durch den Lieferanten.
Formel für CNC-Bearbeitungskosten
Für eine erste Stückkostenschätzung gilt:
geschätzte Stückkosten = Material + (Rüsten ÷ Menge) + Maschinenzeit + Werkzeuge + Nachbearbeitung + Prüfung + Risikozuschlag
| Kostenelement | Was zu schätzen ist |
|---|---|
| Material | Ausgangsgröße, Materialpreis, Mindestabnahme und Verschnitt |
| Rüsten | CAM-Programmierung, Spannmittel, Werkzeugvorbereitung und Erstteilprüfung |
| Maschinenzeit | Erwartete Zykluszeit multipliziert mit dem Maschinenstundensatz |
| Werkzeuge | Sonderwerkzeuge, verschleißintensive Werkzeuge und Ersatz im Los |
| Nachbearbeitung | Entgraten, Eloxieren, Beschichten, Lackieren, Wärmebehandlung oder Markieren |
| Prüfung | Zwischenprüfungen, Endprüfung und benötigte Berichte |
| Risikozuschlag | Ausschussrisiko, schwieriges Vormaterial, instabile Geometrie oder Sonderhandling |
Die Formel ist am nützlichsten, wenn jede Annahme sichtbar bleibt. Eine reine Gesamtsumme kann präzise wirken und trotzdem Rüstzeit, Prüfumfang oder Nachbearbeitung verbergen.
Rechenbeispiel
Betrachten wir einen Aluminiumhalter in einem Los von 25 Stück:
| Eingabe | Beispielannahme |
|---|---|
| Material pro Teil | $12 |
| Gesamte Programmierung und Rüsten | $500 |
| Maschinenzeit pro Teil | 0.6 Stunden |
| Planungsstundensatz | $70 pro Stunde |
| Werkzeuganteil pro Teil | $4 |
| Nachbearbeitung pro Teil | $9 |
| Prüfung pro Teil | $5 |
Die Planung ergibt:
$12 + ($500 ÷ 25) + (0.6 × $70) + $4 + $9 + $5 = $92 pro Teil
Dies ist ein beispielhaftes Modell, kein Marktangebot. Passen Sie die Eingaben an Lieferant, Region, Maschinenroute, Material und Qualitätsplan an.
Warum das Rüsten den Stückpreis verändert
Rüstkosten fallen überwiegend losbezogen an. Dieselbe Programmierung, Spannung und Erstteilprüfung kann nötig sein, unabhängig davon, ob ein oder mehrere Dutzend Teile bestellt werden.
Bei Rüstkosten von $500 entfällt pro Teil:
| Menge | Rüstanteil pro Teil |
|---|---|
| 1 | $500 |
| 5 | $100 |
| 25 | $20 |
| 100 | $5 |
Eine größere Bestellung ist deshalb nicht automatisch besser. Vergleichen Sie Gesamtauftragswert, Lagerrisiko und erwartete Konstruktionsänderungen mit dem niedrigeren Stückpreis.
Materialkosten sind mehr als das Gewicht des Fertigteils
Zerspaner kaufen Stangen, Platten, Rohre oder übermaßige Blöcke statt eines bereits fertigen Rohteils. Die Kalkulation sollte berücksichtigen:
- Rohteilabmessungen und verfügbare Standardgrößen;
- Sägezugabe und Spannmaterial;
- Mindestmengen des Materiallieferanten;
- abgetragenes Material und verwertbaren Schrott;
- Zeugnisse und Rückverfolgbarkeit;
- zusätzliches Material zum Ersatz eines Ausschussteils.
Ein leichtes Bauteil kann dennoch einen teuren Rohblock benötigen. Fragen Sie, welche Rohform und Startabmessungen der Lieferant zugrunde legt.
Maschinenzeit und Prozessroute
Die Maschinenzeit hängt von mehr als der Bauteilgröße ab. Wichtige Treiber sind:
- Anzahl der Aufspannungen und Datumswechsel;
- 3-, 4-, 5-Achs- oder Dreh-Fräs-Zugang;
- Taschentiefe, Reichweite und Werkzeugsteifigkeit;
- Zerspanvolumen;
- Werkzeugwechsel und Messtasterzyklen;
- dünnwandige oder verzugsempfindliche Schlichtgänge;
- Zugänglichkeit zum Entgraten und manuelle Nacharbeit.
Ein höherer Maschinenstundensatz kann einen niedrigeren Stückpreis ergeben, wenn Aufspannungen entfallen oder der Zyklus kürzer wird. Vergleichen Sie die komplette Fertigungsplanung, nicht nur den Stundensatz.
Wie Toleranzen die CNC-Kosten beeinflussen
Enge Toleranzen verteuern den Prozess, wenn langsamere Schlichtgänge, Temperaturkontrolle, stabilere Spannung, zusätzliche Prüfung oder Schutz vor Nacharbeit nötig werden.
Klären Sie vor einer engen Toleranz:
- welche Funktionsschnittstelle sie steuert;
- von welchem Datum sie gemessen wird;
- ob sie vor oder nach der Nachbearbeitung gilt;
- welche Messmethode und Unsicherheit zulässig sind;
- ob jedes Teil oder eine Stichprobe geprüft wird.
Verwenden Sie enge Toleranzen an Dicht-, Lager-, Ausricht- und Passflächen nur bei funktionaler Notwendigkeit. Ansonsten sind praxisgerechte Allgemeintoleranzen sinnvoll. Weitere Hinweise stehen im Leitfaden für CNC-Toleranzen und beim CNC-Service für enge Toleranzen.
Kosten für Nachbearbeitung und Prüfung
Die Kosten der Nachbearbeitung hängen von Losgröße, Farbkonstanz, Abdeckungen, Optik, Transport und Ausschussregeln ab. Legen Sie fest, ob kritische Maße vor oder nach der Beschichtung gelten.
Prüfkosten richten sich nach dem benötigten Nachweis. Eine einfache Maßprüfung, ein Erstmusterbericht und eine vollständige CMM-Dokumentation sind unterschiedliche Umfänge. Zeichnung oder Bestellung sollten nennen:
- kritische Maße und Datumsbezüge;
- Stichproben- oder 100%-Prüfung;
- Material- und Oberflächenzeugnisse;
- Berichtsformat und Aufbewahrung;
- erforderliche Lehren oder Messverfahren.
CNC-Bearbeitungskosten sicher senken
Die sichersten Einsparungen entstehen durch das Entfernen unnötiger Arbeit, nicht durch das Weglassen funktionsschützender Kontrollen.
- Aufspannungen durch bessere Zugänglichkeit und Datumsplanung reduzieren.
- Standardbohrungen, Gewinde, Radien und verfügbare Rohteilgrößen nutzen.
- Tiefe, schmale Taschen vermeiden, sofern die Funktion sie nicht verlangt.
- Enge Toleranzen nur an Funktionsmerkmalen anwenden.
- Sichtflächen in der Zeichnung von normalen Fräsflächen trennen.
- Schichtaufbau und Abdeckungen vor der Fertigung bestätigen.
- Eine Menge wählen, die Rüstamortisation und Lagerrisiko ausbalanciert.
- DFM-Feedback einholen, bevor die Konstruktion freigegeben wird.
CNC-Angebote vergleichen
Lassen Sie jeden Lieferanten denselben Umfang bestätigen:
- Werkstoff und Lieferzustand;
- Menge und Lieferplan;
- enthaltene Nachbearbeitungen;
- Toleranz- und Prüfannahmen;
- Werkzeug- oder Vorrichtungskosten;
- Verpackung und Versand;
- Revisionsstand und Dateisatz.
Zwei Angebote sind nicht fair vergleichbar, wenn eines Prüfberichte und Nachbearbeitung enthält und das andere nur die Zerspanung abdeckt.
FAQ zu CNC-Bearbeitungskosten
Wie viel kostet CNC-Bearbeitung pro Stunde?
Es gibt keinen universellen Stundensatz. Er hängt von Maschinenfähigkeit, Region, Gemeinkosten, Auslastung und Qualitätsumfang ab. Fragen Sie, welche Arbeiten der Satz umfasst, und bewerten Sie ihn zusammen mit Zykluszeit und Rüstplan.
Warum ist ein Prototyp so teuer?
Programmierung, Spannung, Werkzeuge und Erstteilprüfung konzentrieren sich auf ein einziges Teil. Bei Folgeaufträgen kann der Stückpreis sinken, sobald der Prozess bewiesen ist; der Lieferant sollte aber bestätigen, was wiederverwendbar ist.
Ist das günstigste Angebot insgesamt am billigsten?
Nicht unbedingt. Ein Angebot ohne Nachbearbeitung, Prüfung, Verpackung oder schwierige Zeichnungsanforderungen kann nach Klärung oder Nacharbeit teurer werden. Vergleichen Sie Annahmen und Lieferumfang, nicht nur die Summe.
Was soll ich für ein genaues Angebot senden?
Senden Sie 3D-Modell, freigegebene 2D-Zeichnung, Material, Menge, Oberfläche, kritische Toleranzen, Prüfanforderungen und Zieltermin. Kennzeichnen Sie Maße, die nach der Beschichtung gelten.
Projektspezifische Schätzung anfordern
Laden Sie Ihre Unterlagen über unser RFQ-Formular hoch. Wir prüfen die Fertigungsroute und legen die Material-, Rüst-, Zerspanungs-, Nachbearbeitungs- und Prüfannahmen offen, die die Schätzung bestimmen.